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Horno de sinterización al vacío de 1600 °C para pulvimetalurgia avanzada

Principalmente adecuado para la sinterización al vacío de aleaciones duras, materiales cerámicos, moldeo por inyección de polvo, materiales magnéticos, materiales porosos y pulvimetalurgia.
Características del producto:
1. Elemento calefactor: grafito de alta pureza o molibdeno. 2. Material de aislamiento térmico: fieltro duro de grafito o estructura de aislamiento térmico de malla metálica compuesta de acero inoxidable con molibdeno.
3. Medio de enfriamiento: nitrógeno de alta pureza o argón de alta pureza.
4. Estructura compacta, alto grado de automatización, cumpliendo con los requisitos de protección del medio ambiente y conservación de energía.
5. Operación segura y estable, el sistema puede lograr autodiagnóstico de fallas, alarma de sonido y luz, y enclavamiento y protección de enclavamiento correspondientes.
6. Configuración opcional: Equipado con sistema de desparafinado o efectivo según requerimientos del cliente.

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    ¿Cómo elegir un horno de vacío?
    Selección de vacío
    Un horno de sinterización al vacío se utiliza para la sinterización protectora de objetos calientes en un entorno de vacío. Se utiliza ampliamente en diversos campos, como la ciencia de los materiales, la tecnología de la ingeniería y la investigación científica.
    Un horno de sinterización al vacío procesa materiales a altas temperaturas en condiciones de vacío o atmósfera protectora mediante calentamiento por resistencia, calentamiento por inducción y otros métodos para combinar sus partículas de polvo en bloques densos. El calentamiento por inducción es uno de los métodos de calentamiento más comunes, que utiliza el principio de calentamiento por inducción de media frecuencia para sinterizar cabezales de corte de aleaciones duras y diversos cuerpos prensados ​​de polvo metálico. La sinterización al vacío puede prevenir eficazmente la oxidación del material a altas temperaturas, garantizando así su calidad y rendimiento.
    El vacío de trabajo debe seleccionarse según el material y la temperatura de calentamiento. Primero, se debe alcanzar el vacío de trabajo necesario para un calentamiento sin oxidación, y luego se deben considerar exhaustivamente el brillo superficial, la desgasificación y la evaporación de los elementos de aleación. El vacío de trabajo recomendado para los materiales de uso común es el siguiente:
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    Selección de material de calefacción y aislamiento térmico.
    El equipo puede elegir diferentes elementos calefactores y capas de aislamiento térmico según las diferentes temperaturas de funcionamiento. Los materiales más comunes para los elementos calefactores son acero resistente al calor (Cr2O3Ni8O), grafito de alta pureza, molibdeno y aleaciones, entre otros. El rango de temperatura es el siguiente. Además de la selección de los materiales mencionados, es necesario considerar exhaustivamente el consumo energético y la estabilidad durante el uso a largo plazo.
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    Material de carcasa de horno de alta calidad
    La carcasa del horno para el contenedor de compresión de enfriamiento de agua de doble pared debe tener suficiente resistencia mecánica y estabilidad para evitar
    fuerza y ​​calor después de la deformación y el daño, de acuerdo con el material de la carcasa se divide en todo el material de acero al carbono y el interior
    Material de acero inoxidable para pared, pero otros para material de acero al carbono.
    Aislamiento de alta calidad y elementos calefactores de alta pureza.
    ●Excelente uniformidad, la cámara del horno se puede personalizar,
    ●Acero inoxidable/fibra cerámica/molibdeno/grafito, varios tipos de aislamiento disponibles
    Control inteligente
    ●Control PLC o PlD, programable,
    ●Alarma de límite superior, alarma de desviación,
    ●Parada automática, sin supervisión
    Características del proceso y presentación de hornos de vacío
    ●El gas inerte de presión constante y bajo vacío protege y reemplaza la soldadura fuerte de aluminio al alto vacío, que ha acortado el
    tiempo de vacío y aumentó la velocidad de calentamiento de las piezas.
    ●El ventilador de enfriamiento circulante externo ha mejorado la tasa de enfriamiento y acortado el tiempo de descarga.
    ●El control automático de placa analógica o el control automático lPC son opcionales.

    Parámetro

    Parámetros

    Solicitud

    Solicitud

    Preparación de materiales cerámicos:
    El horno de sinterización al vacío proporciona un amplio espacio para la preparación de materiales cerámicos, lo que permite la sinterización y el conformado precisos de materiales cerámicos y se utiliza ampliamente en campos como la electrónica, la industria aeroespacial y la energía.

    Preparación de materiales metálicos:
    En el campo de los materiales metálicos, los hornos de sinterización al vacío se pueden utilizar para preparar materiales de aleación de alto rendimiento, materiales compuestos y productos de pulvimetalurgia, mejorar la densidad, dureza y resistencia al desgaste de los materiales metálicos y mejorar su resistencia a la corrosión y su rendimiento a altas temperaturas.

    Preparación de nanomateriales:
    Los nanomateriales tienen propiedades físicas y químicas únicas y tienen amplias perspectivas de aplicación en campos como la optoelectrónica, la catálisis, la ciencia biomédica, etc. El horno de sinterización al vacío se puede utilizar para la preparación de nanomateriales, proporcionando apoyo para su investigación y aplicación.

    Preparación de nuevos materiales energéticos:
    En el campo de los nuevos materiales energéticos, los hornos de sinterización al vacío también desempeñan un papel importante. Por ejemplo, en el campo de las baterías de iones de litio, se pueden utilizar para preparar materiales de electrodos y mejorar la densidad energética y el rendimiento cíclico de las baterías. En el campo de la energía solar, se pueden utilizar como material clave para la preparación de paneles solares y la mejora de la eficiencia de la conversión fotoeléctrica.

    Experimento de investigación:
    El rango de temperatura del horno de sinterización al vacío es amplio y la precisión de control es alta, lo que proporciona una plataforma experimental óptima para la investigación científica. Los investigadores pueden utilizar hornos de sinterización al vacío para realizar tratamientos de sinterización a alta temperatura en diversos materiales, explorar sus propiedades físicas y químicas y brindar asistencia técnica para el desarrollo de nuevos materiales.

    Sitio del cliente

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