Horno de recocido al vacío personalizable de 1300 °C para tratamiento térmico de precisión
Detalles
Parámetros
Solicitud
Sitio del cliente
Sitio de producción
Video
Productos relacionados- Horno de recocido brillante continuo
- Horno de recocido de tubos de acero inoxidable
- Horno de recocido para piezas de trefilado
- Horno de recocido de bobinas de acero inoxidable
- Horno de temple de cuchillos y tenedores de acero inoxidable
- Horno de recocido para fregaderos de acero inoxidable
- Horno de recocido de cobre
- Horno de recocido de doble mufla
- Horno de soldadura fuerte brillante continua
- Horno de sinterización al vacío continuo
- Controlador de calefacción de gas natural GLP con atmósfera para horno
- Horno de tratamiento térmico al vacío
- Horno de temple y revenido con carburación de cinta de malla
- Horno de tratamiento térmico tipo automóvil
- Horno de tratamiento térmico tipo foso
- Horno de tratamiento térmico tipo caja
- Horno de tratamiento térmico al vacío horizontal
- Horno de descomposición de amoníaco
- Otros hornos de tratamiento térmico personalizados
detalles del producto
¿Cómo elegir un horno de vacío?
Selección de vacío
Al seleccionar el grado de vacío a utilizar, el primer paso es cumplir con el grado de vacío requerido para el calentamiento no oxidante y considerar exhaustivamente el brillo de la superficie, la desgasificación de los elementos de aleación, la evaporación, etc. El grado de vacío de trabajo recomendado para los materiales de uso común es:
Selección de material de calefacción y aislamiento térmico.
El equipo puede elegir diferentes componentes de calefacción y capas de aislamiento según la temperatura de trabajo. En usos prolongados, se debe considerar integralmente el consumo energético y la estabilidad.
Descripción general de los materiales de construcción de cuerpos de hornos avanzados
La carcasa del horno del contenedor de compresión de doble capa refrigerado por agua debe poseer una excelente resistencia mecánica y estabilidad para resistir eficazmente las pruebas de fuerzas internas y calor, garantizando así que la estructura no se deforme ni dañe. Según la selección de materiales para la carcasa del horno, se puede dividir en dos categorías: construcción íntegramente en acero al carbono y materiales mixtos para las paredes interior y exterior. El tipo mixto se refiere específicamente al uso de acero inoxidable para la pared interior, mientras que la pared exterior se mantiene en acero al carbono.
Excelente aislamiento y componentes de calefacción puros.
Para lograr un excelente rendimiento de aislamiento, utilizamos diversos materiales de aislamiento de alta gama, como acero inoxidable, fibra cerámica, molibdeno y grafito, para satisfacer las necesidades de personalización de nuestros clientes. Además, los elementos calefactores están fabricados con materiales de alta pureza para garantizar la estabilidad y la eficiencia del proceso de calentamiento.
Sistema de control inteligente
Ofrecemos sistemas de control PLC o PLC inteligente con potentes funciones programables para satisfacer las diversas necesidades operativas de los usuarios. El sistema incorpora alarmas de límite superior y de desviación para garantizar un funcionamiento seguro. Además, admite el apagado automático y permite la operación sin operador, lo que mejora considerablemente la eficiencia del trabajo.
Características del proceso y monitoreo visual de hornos de vacío
En comparación con los procesos tradicionales de recocido al alto vacío, hemos adoptado una innovadora tecnología de protección con gas inerte a baja presión estática de vacío, que no solo reduce eficazmente el tiempo de soldadura, sino que también mejora su calidad. Además, al optimizar el flujo de procesamiento al vacío y la velocidad de calentamiento, hemos acortado significativamente el ciclo de producción.
Opciones de control de automatización y refrigeración externa
Para mejorar aún más la eficiencia de refrigeración, hemos incorporado un ventilador de circulación externo que reduce eficazmente el tiempo de descarga del producto. Asimismo, los usuarios pueden elegir entre el control automático con placa analógica o el control automático inteligente PLC, según sus necesidades, para lograr una gestión de la producción más precisa y eficiente.
Parámetro
Solicitud
Sitio del cliente
Sitio de producción
