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Horno de vacío de temple por gas de alta presión 1320C personalizado profesional

Características técnicas:
◇Configuración horizontal (o vertical) con un diseño de cámara singular, que presenta una cámara de calentamiento de forma circular (o cuadrada):
◇La presión de enfriamiento del aire varía de 0,8 a 20 bares.
◇Mecanismo de refrigeración por aire: Se incorpora un ventilador de circulación sobre o junto a la carcasa del horno de vacío. El gas refrigerante se dispersa sobre la pieza mediante diversas técnicas (según el tipo de horno y el método de refrigeración) y posteriormente pasa por múltiples etapas de intercambiadores de calor de cobre de alta eficiencia para optimizar la refrigeración, adaptándose a las exigencias del proceso de tratamiento térmico.
◇Tecnología de medidor de vacío que resiste la contaminación y permite el reemplazo en servicio.
◇Un diseño único de cubierta de cámara de calentamiento móvil que está protegido por una patente.
◇Un elemento calefactor con un diseño estructural patentado.
◇Un mecanismo de alimentación de termopar de temperatura con una estructura patentada.
◇Una estructura sellada de doble capa para el termopar de control de temperatura, que también cuenta con un diseño patentado.
◇Una estructura de sellado de cilindro patentada que ofrece facilidad de desmontaje.

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    El horno de temple al vacío es un equipo avanzado de tratamiento térmico al vacío que utiliza una atmósfera de vacío para el tratamiento a alta temperatura y se utiliza ampliamente en industrias como la ferretería, la automoción y la aeroespacial. A continuación, se presenta una introducción detallada al horno de temple al vacío con gas:
    ¿Cómo elegir un horno de vacío?
    Selección de vacío
    El vacío de trabajo debe seleccionarse según el material y la temperatura de calentamiento. Primero, se debe alcanzar el vacío de trabajo necesario para un calentamiento sin oxidación, y luego se deben considerar exhaustivamente el brillo superficial, la desgasificación y la evaporación de los elementos de aleación. El vacío de trabajo recomendado para los materiales de uso común es el siguiente:
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    Selección de material de calefacción y aislamiento térmico.
    El equipo puede elegir diferentes elementos calefactores y capas de aislamiento térmico según las diferentes temperaturas de funcionamiento. Los materiales más comunes para los elementos calefactores son acero resistente al calor (Cr2O3Ni8O), grafito de alta pureza, molibdeno y aleaciones, entre otros. El rango de temperatura es el siguiente. Además de la selección de los materiales mencionados, es necesario considerar exhaustivamente el consumo energético y la estabilidad durante el uso a largo plazo.
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    El principio de funcionamiento de un horno de temple por gas al vacío consiste en introducir el objeto a procesar en el horno. Tras extraer el gas del interior del horno, se eleva la temperatura mediante calentamiento por resistencia o inducción hasta alcanzar la temperatura de procesamiento deseada. Posteriormente, se inyecta un gas inerte de alta pureza (como nitrógeno o helio) para el tratamiento de temple o revenido.
    Material de carcasa de horno de alta calidad
    La carcasa del horno para el contenedor de compresión de enfriamiento de agua de doble pared debe tener suficiente resistencia mecánica y estabilidad para evitarfuerza y ​​calor después de la deformación y el daño, de acuerdo con el material de la carcasa se divide en todo el material de acero al carbono y el interiorMaterial de acero inoxidable para pared, pero otros para material de acero al carbono.
    Aislamiento de alta calidad y elementos calefactores de alta pureza.
    ●Excelente uniformidad, la cámara del horno se puede personalizar,
    ●Acero inoxidable/fibra cerámica/molibdeno/grafito, varios tipos de aislamiento disponibles
    Control inteligente
    ●Control PLC o PlD, programable,
    ●Alarma de límite superior, alarma de desviación,
    ●Parada automática, sin supervisión
    Características del proceso y presentación de hornos de vacío
    ●El gas inerte de presión constante y bajo vacío protege y reemplaza la soldadura fuerte de aluminio al alto vacío, que ha acortado el
    tiempo de vacío y aumentó la velocidad de calentamiento de las piezas.
    ●El ventilador de enfriamiento circulante externo ha mejorado la tasa de enfriamiento y acortado el tiempo de descarga.
    ●El control automático de placa analógica o el control automático lPC son opcionales.

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    Horno de tratamiento térmico de recocido brillante para tubos sin costura de acero inoxidable

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    Como líder en la industria del tratamiento térmico, nuestra empresa lleva muchos años investigando y desarrollando a fondo la producción de hornos eléctricos para tratamiento térmico, con excelentes procesos de fabricación y tecnologías de vanguardia. Además, nuestro taller de tratamiento térmico, cuidadosamente diseñado, está equipado con equipos profesionales de primera categoría y un equipo técnico de alto nivel, capaz de llevar a cabo con precisión diversos servicios complejos de tratamiento térmico de productos metálicos locales. Asimismo, nuestra sala de muestras y la sala de investigación y desarrollo de procesos de productos de tratamiento térmico se complementan. Gracias a la profunda integración de la teoría y la práctica, hemos acumulado una vasta y valiosa experiencia práctica y hemos construido un sistema de tecnología de tratamiento térmico completo y eficiente. Si busca un socio verdaderamente profesional y confiable en tratamiento térmico para lograr la máxima sublimación de la calidad de sus productos metálicos, no dude en contactarnos. Trabajaremos con usted con profesionalismo y destreza para crear un ejemplo brillante en el campo del procesamiento de metales y emprender juntos una estrategia beneficiosa para ambas partes.

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